客户在操作双轴撕碎机的时候，如果操作不当的话刀片十分容易磨伤损害，缩短刀片的使用寿命，降低生产效率。双轴撕碎机刀片出现磨损速度快是被哪些不正确的操作影响的呢？

 一、设备外表热处理不妥，因锤头是用合金钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60~65，若热处理不妥，运用中很快很磨损，要把握好处理的力度，尽量减少热处理处理失误的现象出现。

二、设备的刀片厚度小，常用矩形双销孔锤头，其运用寿命为200~500小时，厚度虽小但可减轻分量而使撕碎生产率提高，但寿命短，一般多功能的撕碎机锤片选用2~3mm，撕碎其它硬物料选用6~8mm，可以看得出选用厚度偏小的锤头更适合设备生产。

三、吸风量太大，设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度、并避免粉尘外泄，但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损，应适当操控风量。

 四、锤头与筛片的间隙不可太小，一般保证在4~12mm，硬料为10~14mm